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机械密封的安装与使用要求
机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04～0.06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过0.04～0.06MM。
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机械密封的可能泄漏途径：
1、端面摩擦副的密封面处：光洁度要求▽10~▽11，SLO100-320A机封，不平直度＜0.9微米。注意耐磨耐腐，云浮机封，选用合适的及何参数和性能参数。
2、静环与压盖的辅助密封件处：“O”形圈太硬，SLO100-300C机封，浮动性和缓冲性差。
3、动环与轴（或轴套）的辅助密封件处：防止锈蚀，水垢或化学反应物料堆积而造成动环不能动。（为什么污水、结晶介质要选用双端面机封？）
4、压盖与密封体（后盖）之间静密封。
5、轴套与轴的静密封。
6、动、静环镶嵌结构也可能在配合处泄漏。
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机械密封件产生突发性泄漏现象
机械密封件突发性失效现象一般由以下原因造成：如泵出现强烈振动、抽真空等原因破坏了摩擦副的工作状态、补偿弹簧发生断裂、防转销脱落或传动销断裂、辅助装置有故障使动静环冷热骤变导致密封面变形或产生裂纹。出现上述故障时必须更新机械密封件后再使用，同时找出运行过程中的问题所在，便于做好预防工作。
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